Mit modernster Sensorik messen wir Kräfte, Temperaturen und Schwingungen in Form von Verlagerungen, Geschwindigkeiten oder Beschleunigungen. Anwendungsspezifisch entwickelte und patentierte Elektronik und Software ermöglichen genaue, schnelle und reproduzierbare Messungen an Ihren Produktionsmaschinen mit systematischer Datenarchivierung.
BERECHNUNG
Strukturmechanische Berechnungen führen wir mit Hilfe der Finite-Elemente-Methode durch. Bei geregelten Systemen kommt die Mehrkörpersimulation mit flexiblen Körpern zum Einsatz. Die Zerspansimulation und die Werkzeugberechnung erfolgen mittels Algorithmen, die wir auf Basis von Matlab selbst entwickelt haben.
ENTWICKLUNG
Kundenspezifische Messaufgaben erfordern spezialisierte Messelektronik und Software. Diese wird auf Grundlage unserer Erfahrung zusammengestellt oder eigens entwickelt. Eines unserer Spezialgebiete ist die Auslegung und Feinabstimmung von Schwingungsdämpfern (Hilfsmassendämpfern) zur Vermeidung von Ratterschwingungen oder zur Verbesserung der Laufruhe drehender Komponenten.
SOFTWARE
Wir entwickeln für Sie maßgeschneiderte Software im Bereich Visualisierung und FEM. Unsere Berechnungs- und Messergebnisse lassen sich mit unserer kostenfreien Software planlauf/VIEW interaktiv visualisieren. planlauf/SPINDLE ermöglicht die Finite-Elemente-Berechnung von Spindel-Lager-Systemen.
Ihr zuverlässiger Partner
Die planlauf GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner bei der Berechnung und Messung von Maschinen und Bearbeitungsprozessen. Unser Spezialgebiet ist die Ursachenanalyse bei Schwingungs- und Genauigkeitsproblemen.
IN JÜLICH GELEGEN …
Werkzeugmaschinenhersteller aus ganz Europa vertrauen der objektiven Beurteilung ihrer Maschinen durch unser unabhängiges Unternehmen mit Sitz in Jülich. Mit unseren Messungen und Berechnungen unterstützen wir zudem Kunden in den Branchen Maschinenbau, Automobil, Energie, Wälzlager und der allgemeinen Produktionstechnik bei der Bewertung und Optimierung des dynamischen Verhaltens ihrer Maschinen und Prozesse.
… WELTWEIT VERFÜGBAR
Problemstellungen an Maschinen in der Produktion erfordern kurzfristige, schnelle Lösungen – zu jeder Zeit, an jedem Ort. Wir bieten Maschinenanalysen für Hersteller und Anwender weltweit.
HIER ARBEITEN WIR REGELMÄSSIG
Unsere Software
planlauf/SPINDLE
SPINDLE ist unsere Software zur Berechnung der statischen und dynamischen Eigenschaften von Hauptspindeln auf Basis der Finite-Elemente-Methode. Nähere Informationen finden Sie hier: https://planlaufspindle.com.
planlauf/VIEW
planlauf/VIEW ist unsere kostenfreie Software für Windows 10/11 zur interaktiven, dreidimensionalen und animierten Darstellung unserer Berechnungs- und Messergebnisse. planlauf/VIEW kann entweder installiert oder einfach ausgeführt werden.
Referenzen
HERSTELLER
Internationale Werkzeug- maschinenhersteller zählen zu unseren Kunden. Bitte haben Sie Verständnis, dass wir aufgrund der notwendigen Geheimhaltung bei Maschinenentwicklungen keine Referenzen nennen
ANWENDER (Auszug aus unserer Kundenliste)
Amcor Flexibles Singen GmbH ANDRITZ HYDRO GmbH Anton Häring KG ARI-Armaturen GmbH & Co. KG AUDI AG Baussmann Immobilien GmbH & Co.KG BMW Group Bosch Automotive S.R.L Bosch Rexroth AG Breitenfeld Edelstahl AG Burckhardt Compression AG CAPAUL S.A. Daimler Truck AG Decom UGK GmbH Detroit Diesel Corporation DR. KAISER DIAMANTWERKZEUGE GmbH & Co. KG DRÄXLMAIER Group EMUGE-Werk R.G. GmbH & Co. KG EOS GmbH esw GROUP Eichsfelder S.W. GmbH Federal Mogul Flender GmbH HES Präzisionsteile GmbH KRAL GmbH Liebherr-Aerospace Lindenberg GmbH Magna PT B.V. & Co. KG MAHLE GmbH MAN Energy Solutions SE Mercedes-Benz Group AG MHWirth GmbH MIAS GmbH MT Aerospace AG MUBEA Muhr und Bender KG Pierburg GmbH PolyMerge GmbH CoFo PWK GmbH Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co.KG RENK Group AG Robert Bosch Automotive Steering GmbH Schaeffler Technologies AG & Co. KG Schneeberger GmbH Seco Tools GmbH Siemens AG Siemens Energy Global GmbH & Co. KG SKET GmbH SKF GmbH technotrans systems GmbH thyssenkrupp rothe erde Germany GmbH TKM Austria GmbH TOKAI ERFTCARBON GmbH Vallourec Deutschland GmbH VOIT Automotive GmbH VOLKSWAGEN AG Wemhöner Surface Technologies GmbH & Co.KG
Wir entwickeln anwendungsspezifische Schwingungserreger als Anregungswerkzeug bei der Messung von dynamischen Maschinensteifigkeiten in verschiedenen Baugrößen, -formen sowie nach unterschiedlichen Wirkprinzipien.
Mit Hilfe kundenspezifischer, schneller und präziser Berechnungsalgorithmen ermitteln wir ausgehend von Bauteilvorgaben die Ihren dazu passenden Werkzeuggeometrien. Dabei lassen sich alle Einflüsse separat, schnell und mit hoher Variation berechnen.
Über ein Laserinterferometer werden die Positioniergenauigkeiten der bewegten Achsen einer Maschine sowie deren Geradheits- bzw. Winkligkeitsabweichungen erfasst. Die Geometrievermessung von Maschinen und Anlagen erfolgt in Anlehnung an die Richtlinie ISO 230-2.
Unsere mehr als 12-jährige Erfahrung mit über 800 Problembeispielen unter Einsatz modernster Schwingungs- und Oberflächenmesstechnik macht uns zu Spezialisten bei der Erkennung, Einordnung und Beurteilung von Ratterproblemen am gefertigten Bauteil.
Das Bewegungsverhalten der Maschine im Zerspanprozess wird über Schwingungssensoren an mehreren Messstellen erfasst. Das sich bewegende Messpunktegitter wird direkt im Zeitbereich dargestellt. So lassen sich auch zeitinvariante oder kurzzeitige Schwingbewegungen im Prozess abbilden.
Die Geräuschmessung an Maschinen gemäß gängigen Industrienormen liefert die mittieren Schalldruck- und Schallenergiepegel bei Stillstand, Leerlauf und Prozess. Kombiniert mit Körperschallmessungen ermöglicht die Messung über Mikrofone eine genaue Identifizierung und Trennung Geräuschursachen.
Um die Arbeitsgenauigkeit einer Maschine zu ermitteln, erfolgt an allen wesentlichen Bauteilen der Maschine mittels Thermoelementen eine genaue Erfassung der Temperaturen im Prozess über einen adäquaten Zeitraum. In Kombination mit Verlagerungsmessungen können eventuelle Auswirkungen direkt beurteilt werden.
Zur Erfassung etwaiger Messgrößen konstruieren wir robuste und einfach zu bedienende Messgeräte für den sicheren Einsatz im industriellen Umfeld. Basierend auf unseren Erfahrungen werden für Ihre spezifischen Anwendungsfälle hochqualitative Sensorik und Elektronik ausgewählt.
Die Verlagerung von Maschinenbauteilen unter Werkstückgewicht oder Prozessiast, das Überschwingverhalten und die Wiederholbarkeit bei dynamischer Positionierung der Achsen können relativ zur Maschine oder absolut zum Hallenboden, sowohl kurzzeitig als auch in Langzeitüberwachung, erfasst werden.
Kraftmessplattformen unter dem Werkstück oder integrierte Kraftsensoren messen hochdynamisch Zerspankräfte in den drei Koordinatenrichtungen. Im Anschluss kann der Prozess z. B. durch die Reduzierung von Kraftspitzen optimiert und die Lebensdauer der Werkzeuge erhöht werden.
Zur Steigerung von Messgenauigkeit, -zuverlässigkeit und -geschwindigkeit entwickeln wir Softwarelösungen mit entsprechenden Algorithmen, die Ihre spezifischen Messszenarien erfassen und auswerten. Unsere Lösungen orientieren sich an Ihren individuellen Wünschen.
planlauf/SPINDLE ist unsere Software zur Berechnung der statischen und dynamischen Eigenschaften von Hauptspindeln auf Basis der Finite-Elemente-Methode. Bei der Entwicklung haben wir besonderen Wert auf eine intuitive Bedienbarkeit und kurze Berechnungszeiten gelegt.
Die Messung des dynamischen Spindelrundlaufs erfolgt, vorzugsweise berührungslos, mit Hilfe von Wirbelstromsensoren in mehreren Richtungen gleichzeitig. Dabei können sowohl die axiale Verlagerung der Spindel als auch die Resonanzbereiche des Spindel-Lager-Systems erfasst werden.
Mit Standardmodellen für Fräsen, Drehen oder Spitzenlosschleifen und individuellen Modellen von Sonderprozessen kann eine genaue Darstellung der Oberflächenbeschaffenheit und ihrer Kennwertem nach der Zerspanung erreicht werden. Auch die Einzelkräfte und Verlagerungen lassen sich dabei ermitteln.
Mit speziellen niederfrequent messenden Weg- oder Geschwindigkeitssensoren werden das Steifigkeitsniveau sowie das Übertragungsverhalten von Fundament, Hallenboden oder Geschossdecke ermittelt. Hierzu erfolgt zunächst die Anregung der Gebäudestrukturen mittels eines schweren Impulshammers.
Großwerkzeugmaschinen benötigen ein ausreichend dimensioniertes Fundament, um trotz der Belastungen durch bewegte Massen die geforderten geometrischen Genauigkeiten einhalten zu.
Den physikalisch bedingten Anfälligkeiten für Biege- undTorsionsschwingungen von leichten, weit auskragenden Systemen lässt sich mit ölbasierten und gekapselten Hilfsmassendämpfer entgegenwirken. Wir berechnen entsprechende Speziallösungen.
planlauf / VEIW ist eine kostenfreie Software zur interaktiven, dreidimensionalen und animierten Darstellung von Berechnungs- und Meßergebnissen der planlauf GmbH.
Gemessen wird die Relativverlagerung zwischen Werkzeug- und Werkstückseite bei Belastung mit einer zunehmenden Kraft. Über den Kraft- Verlagerungsquotienten lassen sich die statische Steifigkeit und mögliche Nichtlinearitäten ermitteln.
Durch die Erfassung Schwingungsverhaltens der Maschine nach Belastung mit einer dynamischen Kraft (Impulshammer oder Shaker) wird die dynamische Nachgiebigkeit der Maschine ermittelt. So lassen sich ihre Resonanzstellen aufzeigen und mögliche Schwingungsrisiken beurteilen.
Die flexible Mehrkörpersimulation ermöglicht die Kopplung der Strukturmechanik mit der bei Werkzeugmaschinen üblichen Kaskadenregelung aus Strom-, Drehzahl- bzw. Geschwindigkeits- und Lageregelung. Auf diese Weise können Wechselwirkungen zwischen Mechanik und Regelung untersucht werden.
Hier wird das Schwingungsverhalten aller relevanten Maschinenbauteile erfasst, sodass alle wesentlichen Amplituden, Frequenzen und Schwingungsrichtungen erkannt werden. Auf diese Weise lassen sich sowohl Schwingungsursache als auch die Auswirkungen auf die Prozessstabilität ermitteln.
Anhand eines geometrischen Modells wird das Schwingungsverhalten der Maschine erfasst. So können ihre Bewegungsformen bei dominanten Eigenfrequenzen anschaulich dargestellt und die spezifischen Schwachstellen der Maschine ermittelt werden.
Zur Auslegung und Optimierung von Werkzeugmaschinen werden alle Strukturbauteile, Führungen, Lager und Antriebe in einem Gesamtmodell berücksichtigt. Den Modellaufbau, die Berechnungen und die Auswertung führen wir innerhalb einer Woche durch.
